Производство натяжных потолков из плёнок ПВХ можно условно разделить на три этапа:

1. Производство плёнок ПВХ;
2. Изготовление натяжных потолков из плёнок ПВХ;
3. Монтаж натяжных потолков.

Производство натяжных потолков на станках ТВЧ.

Производство натяжных потолков

– сложный процесс, состоящий из множество ступеней, в которых не может быть мелочей. Чаще процесс изготовление натяжных потолков называют "Производством натяжных потолков из плёнок ПВХ.". Процесс производства натяжных потолков включает в себя: замер комнаты, специальным лазерным инструментом, который обеспечивает идеальную точность при замере конкретной комнаты. Менеджер-технолог после замера комнаты  переносит все размеры на специальный рисунок, чтобы с помощью специальной программы рассчитать правильные геометрические размеры натяжного потолка, с учётом ширины полотен и коэффициента усадки полотен ПВХ. И уже на производстве натяжных потолков: раскраивают полотна, согласно чертежам, сваривают швы между полотнами; огарпунивают натяжной потолок с помощью специального гарпуна, сделанного из мягкого ПВХ, который в дальнейшем при определённой температуре вставляют в специально прикрученный багет, по периметру комнаты. Изготовленный натяжной потолок просматривают, отмывают специальными жидкостями и сворачивают по специальной технологии, используя прокладочный и упаковочный материалы.
Сварка полотен натяжного потолка, состоящий из плёнки ПВХ происходит на станках ТВЧ, производства Азии или Европы. Станки ТВЧ производства Европы - наиболее современные станки, сделанные с соблюдением всех требований безопасности. Но эти станки и очень дорогие. Кроме того - для производства натяжных потолков необходимо несколько станков. Многие производители натяжных потолков экономят на станках, покупая более дешёвые Азиатские станки. На Азиатских станках ТВЧ можно производить натяжные потолки. Но качество натяжных потолков будет очень плохим, по причине того, что эти станки предназначены для производства канцтоваров, где к производству не предъявляются высоких требований. На каком именно станке произведено тот или иной натяжной потолок можно определить по качеству сваренных швов на плёнке. На Европейских станках швы еле видимые, вытек почти незаметен. Швы очень прочные и могут выдержать любые нагрузки.
Для производства качественных натяжных потолков нужны определённые условия: температурный режим, в пределах: от +23 до +25 градусов; постоянная влажность и отличная вентиляция. Кроме этого для производства натяжных потолков необходимо, как минимум, три станка ТВЧ и большое помещение, не менее 150 квадратных метров. Персонал нужно постоянно обучать бережливому производству и оптимизации производственных процессов, улучшая качество выпускаемой продукции.
Но даже на отличном оборудование невозможно изготовить качественные натяжные потолки, если в производстве экономится на качестве сырья.

Производство плёнок ПВХ

Плёнку ПВХ (ПолиВинилХлорид) производят во всём мире. Химические заводы, производящую плёнку для натяжных потолков расположены во всём мире. Заводы объединены в огромные корпорации. У корпораций есть склады в нескольких странах. Именно на складах плёнка ПВХ для натяжных потолков складируется, перематывается на рулоны, меньшего размера и развозятся по всему миру. Ярким примером таких складов является база, расположенная в Германии. После того, как эти работники этой крупнооптовой базы выпустили раскладку плёнок ПВХ для натяжных потолков и назвали её Lackfolie.и Mattfolie - в России начали думать, что существует такая фирма в Германии "Лакфоль", которая не только складирует плёнку ПВХ, но и производит эту плёнку. Основными изготовителями плёнок для натяжных потолков принято считать: Германию, Китай, Россию, Италия. В Германии находится знаменитый завод "Ренолит", который производит плёнку для облицовки рам окон и панелей. Кроме этого - плёнку ПВХ для натяжных потолков. Именно на этом заводе и заказывала для себя в бывшем знаменитая французская фирма, производящая натяжные потолки- Barrisol.
Проследить и проанализировать страну, которая произвела плёнку ПВХ - очень тяжело. И тем более - не сможет это сделать тот, кто не сталкивается с производством натяжных потолков ежедневно. Есть определённые методики и способы проверок качества плёнок ПВХ, используемых для производства натяжных потолков.

Самое распространенный способ, как проверить, где именно изготовилась та или иная плёнка ПВХ - по ширине полотен до момента растяжки, т.е. без растяжки. Лак Лакфоль обычно бывает только шириной 1.3 метра. В последнее время пробуют изготавливать плёнки ПВХ, шириной 1.8 метров - но качество пока нестабильно. Могут быть на плёночном покрытии наплывы и нарушение отражающей способности.
Российские полотна изготавливаются шириной 1.4метра. Но есть и завод, который находится в Нижнем Новгороде. Этот завод производит плёнки ПВХ для натяжных потолков, шириной полотен 1.3 метра. Эти полотна можно отличить от импортных толщиной плёнки. На натяжных потолках, изготовленных из этой плёнки всегда швы между полотнами смотрятся толще.
Итальянские полотна изготавливают шириной 2метра. В настоящее время существует только белый цвет: матовый и сатиновой фактуры. Недавно начали изготавливать и лаковые полотна, шириной 2метра.
Плёнки ПВХ Ренолит поставляют только шириной полотен 1.5 метров. Но плёнка Ренолит бывает разного качества. Существует отличная плёнка ПВХ, лучшая из известных - класса В1, а есть и другая плёнка - класса В2.

Кроме этого - в последнее время в Россию завозят много подделки под плёнку Ренолит и Лакфоль, произведённой в Азиатских странах. Отличить Азиатскую подделку может только хороший специалист, по еле отличимым признакам: такие как специфический запах и намотка в рулоне. Установленный натяжной потолок отличить тяжело от настоящего, но это сделать просто необходимо. По причине того, что Азиатские плёнки поставляют в Россию нелегально и, как следствие - на эту плёнку нет сертификатов. Не только пожарных, но и санэпидем. А это может повлечь за собой любые последствия, опасные для здоровья.