Оборудование для производства багета. Китай.

[ПластСтер]

Сергей, позвольте Вас поправить, немножко.
1.   По сырью: 25 рублей это разный сброд. Он просто не подойдёт. Если делать всё правильно, нужно собирать самим обрезки, разделять их по разным исполнителям, дробить, мыть, вводить модификаторы(без них будет хрупким) и только после этого использовать в производстве. В идеале фракцию нужно измельчать как можно сильнее, чтоб повысить насыпную плотность.Так вот после свех этих процедур стоимость сырья возрастает до 35-40 рублей за килограмм. И учтите, что подставочный профиль не подойдёт, так как уже изготовлен из вторичного сырья, и добиться на нём качества будет нереально. Первичное сырьё в зависимости от изготовителя, качества и объёмов это от 47 до 55 рублей за килограмм, без НДС.Для вторичного сырья, Вы вынуждены будете держать технолога, а это как минимум 50000 рублей.
2.   Ваши цифры: 5м*30 кг = 150 метров в час!!!!! Вы ошиблись. Тогда уж 150 метров в килограмм. Но это так к слову, шнек в 45 мм диаметром, 30 кг/час даёт производительность на ПВД, а на ПВХ не более 20! У нас шнек 70 мм, экструдер Турецкий, без нагрузки даёт не более 60 кг/час.
3.   Производство идёт по второй сетке и там пятибригадка. Если даже от второй сетки Вы сможете както отговориться, то издеваться над людьми это слишком. Зарплата 20000 это без учёта соц налогов? или с учётом? Если с учётом, то на руки человек получит 13500 рублей. Это даже на переферии мало, значит текучка кадров,
потери выработки, браки и т.д. и т. п.
4.   Площадь 100 м2, немного маловато. У нас расчётное под 150 км багета в месяц составляет 500 м2. 100 это только для линии, одной. Или работать как кильки в банке. Где кушаем, там и как..ем.
5.   Теперь о реальных цифрах. Если быть в данной области хоть немного сведующим, нормально подобрать оборудование под переработку, заказать оснастку, обучить персонал, закупить сырьё на месяц работы, нужно порядка 2 миллионов рублей. Результат получите примерно через полгода после запуска, окупите примерно через полтора-три года. И всё это при благоприятной обстановке на рынке.
И в заключение: Прочитал, что в 2006 году Вы пытались запустить данное производство, но не было сбыта. Теперь продаёте эти линии. По Вашим расчётам линия за год заработает себе подобную, и ещё 5(!!!!!) миллионов прибыли! Круче наркотиков и оружия. Браво. А Вы продаёте парочку в год и получаете 600-700 т. рублей всего. Зачем продавать курицу несущую золотыя яйца.
Не смешите народ.
P.S. Ваши расчёты взяты из 2006 года, когда сырьё стоило 25 руб/кг первичное, а багет 20-22 рубля в очередь.
Уважаемый, ПластСтер, очень интересно послушать Ваши доводы, почему это не так? А то я уже "так откровенно дезинформирую", может действительно не стоит, вы хоть мне откровенно поведайте . В обмане меня уже обвиняете, аргументы в студию
Тёзка, этих аргументов достаточно? Если нет, размещу Вашу рекламу на профессиональном полимерном форуме, а ответы выложу тут. Там немного резче высказывания будут.

[Сергей Чибиркин]

Сергей, позвольте Вас поправить, немножко.
1.   По сырью: 25 рублей это разный сброд. Он просто не подойдёт. Если делать всё правильно, нужно собирать самим обрезки, разделять их по разным исполнителям, дробить, мыть, вводить модификаторы(без них будет хрупким) и только после этого использовать в производстве. В идеале фракцию нужно измельчать как можно сильнее, чтоб повысить насыпную плотность.Так вот после свех этих процедур стоимость сырья возрастает до 35-40 рублей за килограмм. И учтите, что подставочный профиль не подойдёт, так как уже изготовлен из вторичного сырья, и добиться на нём качества будет нереально. Первичное сырьё в зависимости от изготовителя, качества и объёмов это от 47 до 55 рублей за килограмм, без НДС.Для вторичного сырья, Вы вынуждены будете держать технолога, а это как минимум 50000 рублей.
2.   Ваши цифры: 5м*30 кг = 150 метров в час!!!!! Вы ошиблись. Тогда уж 150 метров в килограмм. Но это так к слову, шнек в 45 мм диаметром, 30 кг/час даёт производительность на ПВД, а на ПВХ не более 20! У нас шнек 70 мм, экструдер Турецкий, без нагрузки даёт не более 60 кг/час.
3.   Производство идёт по второй сетке и там пятибригадка. Если даже от второй сетки Вы сможете както отговориться, то издеваться над людьми это слишком. Зарплата 20000 это без учёта соц налогов? или с учётом? Если с учётом, то на руки человек получит 13500 рублей. Это даже на переферии мало, значит текучка кадров,
потери выработки, браки и т.д. и т. п.
4.   Площадь 100 м2, немного маловато. У нас расчётное под 150 км багета в месяц составляет 500 м2. 100 это только для линии, одной. Или работать как кильки в банке. Где кушаем, там и как..ем.
5.   Теперь о реальных цифрах. Если быть в данной области хоть немного сведующим, нормально подобрать оборудование под переработку, заказать оснастку, обучить персонал, закупить сырьё на месяц работы, нужно порядка 2 миллионов рублей. Результат получите примерно через полгода после запуска, окупите примерно через полтора-три года. И всё это при благоприятной обстановке на рынке.
И в заключение: Прочитал, что в 2006 году Вы пытались запустить данное производство, но не было сбыта. Теперь продаёте эти линии. По Вашим расчётам линия за год заработает себе подобную, и ещё 5(!!!!!) миллионов прибыли! Круче наркотиков и оружия. Браво. А Вы продаёте парочку в год и получаете 600-700 т. рублей всего. Зачем продавать курицу несущую золотыя яйца.
Не смешите народ.
P.S. Ваши расчёты взяты из 2006 года, когда сырьё стоило 25 руб/кг первичное, а багет 20-22 рубля в очередь.
Уважаемый, ПластСтер, очень интересно послушать Ваши доводы, почему это не так? А то я уже "так откровенно дезинформирую", может действительно не стоит, вы хоть мне откровенно поведайте . В обмане меня уже обвиняете, аргументы в студию
Тёзка, этих аргументов достаточно? Если нет, размещу Вашу рекламу на профессиональном полимерном форуме, а ответы выложу тут. Там немного резче высказывания будут.

Ошибаетесь уважаемый ПластСтер, линии мы начали продавать в 2005 году, в 2006 начали переработку ПЭ из вторички в гранулу, откуда вы взяли что

"в 2006 году Вы пытались запустить данное производство, но не было сбыта. Теперь продаёте эти линии."

Ссылки гдя я брал стоимость на сырьё размещены выше, цены на багет взял на данном форуме, датированы 2013 годом, это я к вопросу о

"P.S. Ваши расчёты взяты из 2006 года, когда сырьё стоило 25 руб/кг первичное, а багет 20-22 рубля в очередь."

А вообще ваши "причины", а это именно причины, по которым никто кроме вас не должен заниматься данным производством комплектующих, вы сейчас наговорите как это трудно и как это не стоит никому делать, конечно зачем терять клиентов которые приносят прибыль, и понятно что с каждым проданным мной станком доход производителей комплектующих будет падать.

По поводу ваших доводов:

Пункт 1 - вы описали переработку полигооных отходов с мойкой???, с измельчением в муку, и приготовление новой композиции, ну видимо у вас такое решение, есть люди которые покупают отходы дробят и делают багет, без ваших страшилок.
Пункт 2 - 5м в 1 кг, в час - 30 кг, в час - 150 м.написано всё правильно, просто вы что то не допоняли наверно.
Пункт 3 - Вообще не понял где тут проблема?
Пункт 4 - Конечно можно и 1000м. и даже 2000м. Если даже по площади добавить ещё 100 м, дороже на 25000руб, это конечно же причина, что бы не открывать такое производство.
Пункт 5 - Можно и через 5 лет ничего не получить. Работать надо, искать сырьё, продавать продукт, а не складировать его в 500м свободной площади.

Всё что вы описали это есть рабочие моменты, которые решаются и которые надо решать, а вложить 2 ляма и ждать что деньги сами вернуться, нет, тут работать надо.
Надеюсь ответил на ваш вопрос:
"Тёзка, этих аргументов достаточно? Если нет, размещу Вашу рекламу на профессиональном полимерном форуме, а ответы выложу тут. Там немного резче высказывания будут. "

[константин;]

Такое чувство - что натяжные потолки золотое эльдорадо времен шататов 18 века. Сейчас этим делом кто только не занимается, что было характерно для штатов прежних лет, времен золотой лихорадки, кто то золото искал - типа монтажники и предприниматели, а реально на этом зарабатывали лишь продавцы лопаток, которыми типа землю копают.
Тенденции прослеживаются на лицо: станки, баллоны композитные, теперь очередь до багета, гарпуна и вставки дошла.  На мой взгляд - рынок близок к насыщению, пустое это.

[Сергей Чибиркин]

Знаете, последнее время часто замечаю, что соседи, или соседи родственников и знакомых, да и сами родственники и знакомые, сталкиваются с вопросом ремонта, и как правило это основательный капитальный ремонт, я конечно не знаю какая категория людей составлет основную часть заказчиков натяжных потолков, но есть определённое ощущение, что это будет продолжаться...

[ПластСтер]

В принципе реально наверно, ну конечно это всё в идеале))) сами пробовали в 2006 году заниматься производством, в 2008 с этим решили завязать, сбыта не было

Сергей, Ваши слова?
Остальное сам комментировать пока не буду. Дозволим это сделать специалистам, профессионально работающим в этой сфере. Я не делаю багет, пока. Но линия у меня уже смонтрована и опробована на другом изделии. Сейчас оснастка в производсве.
Про конкурентиов я сам писал так же, когда меня отговаривали от запуска экструзионной линии, но для Вас Сергей, замечу: Комплектующие для натяжных потолков в общем объёме моего производства занимают не более 10%, и это не основной вид деятельности, и конкуренции в этой области я не боюсь, ввиду того, что могу реально оценивать свои возможности и рыночные потребности.
Как говориться: Честь имею.

[Сергей Чибиркин]

В принципе реально наверно, ну конечно это всё в идеале))) сами пробовали в 2006 году заниматься производством, в 2008 с этим решили завязать, сбыта не было

Сергей, Ваши слова?
Остальное сам комментировать пока не буду. Дозволим это сделать специалистам, профессионально работающим в этой сфере. Я не делаю багет, пока. Но линия у меня уже смонтрована и опробована на другом изделии. Сейчас оснастка в производсве.
Про конкурентиов я сам писал так же, когда меня отговаривали от запуска экструзионной линии, но для Вас Сергей, замечу: Комплектующие для натяжных потолков в общем объёме моего производства занимают не более 10%, и это не основной вид деятельности, и конкуренции в этой области я не боюсь, ввиду того, что могу реально оценивать свои возможности и рыночные потребности.
Как говориться: Честь имею.

У меня тоже в принципе больше сказать нечего, да и к чему, сколько людей-столько мнений. Трудно наверно прийти к какомо ту общему знаменателю. Все изначально в разных условиях находятся,  с разными возможностями, с разными целями и задачами. Кто найдёт причину, что бы не делать чего то, а кто то найдёт возможность, что бы сделать. Интересное размышление недавно попалось мне, может не совсем в тему, ну всё же вот:

Самый целеустремлённый человек — это тот, который очень хочет в туалет. Все преграды кажутся несущественными. Согласитесь, смешно слышать фразы типа: Я описался, потому что: — не было времени сходить в туалет. — я был слишком уставший. — потерял надежду. Я не верил, что смогу добежать. — ну конечно. Он-то добежал. У него ноги вон какие длинные. — я слишком глуп, чтобы это сделать. — я уже 5 раз описывался. У меня никогда не получится добежать. — это явно не для меня. — я постучался в туалет — но мне не открыли. — мне не хватило мотивации. — у меня была депрессия. — у меня нет денег, я не могу себе этого позволить! — решил сходить завтра Часто ли вы идете к цели, как будто бежите к туалету?

[Сергей Чибиркин]

В принципе реально наверно, ну конечно это всё в идеале))) сами пробовали в 2006 году заниматься производством, в 2008 с этим решили завязать, сбыта не было

Сергей, Ваши слова?
Остальное сам комментировать пока не буду. Дозволим это сделать специалистам, профессионально работающим в этой сфере. Я не делаю багет, пока. Но линия у меня уже смонтрована и опробована на другом изделии. Сейчас оснастка в производсве.
Про конкурентиов я сам писал так же, когда меня отговаривали от запуска экструзионной линии, но для Вас Сергей, замечу: Комплектующие для натяжных потолков в общем объёме моего производства занимают не более 10%, и это не основной вид деятельности, и конкуренции в этой области я не боюсь, ввиду того, что могу реально оценивать свои возможности и рыночные потребности.
Как говориться: Честь имею.

А по опводу моих слов, да, но мы занимались переработкой вторичных полимеров , в основном ПЭ, ПП. С ПВХ не работал и цен того времени не знаю.

[Евгений Кононенко]

Багет:Стоимость сырья 25 руб. за кг. Потребление 18 000 кг. Вообще в идеале брать отходы и самим дробить.Сумма на сырьё — 450 000 руб. Сумма продажи — 990 000 руб.Багет производство в месяц — 90 000 м. Из расчёта 20 часов в день, 30 дней в месяц. 5м*30кг=150 метров в час*20 часов*30 дней=90 000 м в месяц. Электричество 600 часов*5.2 руб* 14 кВт = 43 680 руб.

При всех идеальных состояниях расчёт наверное правильный...
Но для себя я бы внёс в него некоторые поправки.
Стоимость сырья: 25 рублей это стоимость как раз отходов которые необходимо очистить, перебрать, передробить. Часть уйдёт в мусор, примерно 10%. В итоге к экструдеру подойдёт дроблёнка с ценой 30 рублей за кг
Продажа: продать реально, но я бы ориентировался на цену 10,0 рублей за метр
Производительность: смею предположить, что получить с 45 машины выход 30 кг в час, да ещё на дроблёнке, будет не совсем реально. Я бы делал расчёт ну хотя бы 20 кг., а то из 15 кг.
Соответственно цифры расчёта изменятся.

"Ребята, давайте жить дружно"

[Ванильное небо]

Самый целеустремлённый человек — это тот, который очень хочет в туалет. Все преграды кажутся несущественными. Согласитесь, смешно слышать фразы типа: Я описался, потому что: — не было времени сходить в туалет. — я был слишком уставший. — потерял надежду. Я не верил, что смогу добежать. — ну конечно. Он-то добежал. У него ноги вон какие длинные. — я слишком глуп, чтобы это сделать. — я уже 5 раз описывался. У меня никогда не получится добежать. — это явно не для меня. — я постучался в туалет — но мне не открыли. — мне не хватило мотивации. — у меня была депрессия. — у меня нет денег, я не могу себе этого позволить! — решил сходить завтра Часто ли вы идете к цели, как будто бежите к туалету?
[/quote] :good:Да все правильно в нашей жизни нет ничего не возможного,все зависит от тебя и от твоих желаний целей и задач какие ты перед собой ставишь!
Но речь то шла о вашем предложении и окупаемости бизнеса за 2 месяца,если честно я  год занимаюсь этим производством :пол года ушло чтобы линия пришла,там же изготовление оснастки и оборудование цеха все это шесть месяцев около 3,5 млн вложены они пока не отрабатывают,дальше 1 месяц ушел на запуск и доработку оснастки (поверьте с первого запуска вы не получите идеального изделия все оснастки пришлось дорабатывать и не по разу)люди уже работают,аренда уже идет,изделия еще не продаются,на одно подключение линии прокладка мощных кабелей всякие светильники для удобства розетки,куча разного необходимого инструмента, штабелеры,разные площадки под готовую продукцию,площадки под сырье,и т.д.сумма вложений достигает 5,5 млн уже проходит 7 месяцев продукцию не продаем,дальше 2-3 месяца выходили на хорошее качество(славо богу есть свое производство потолков хорошо развито дилерское направление,розница)- вот там все и испытывали добивались хорошего кач -  ва подборкой сырья как говориться на себе,дак вот  сегодня уже 10 месяцев как в этом производстве (вложено около 7 млн р это все рассходы включая налоги, зарплаты,транспортные рассходы,аренда,сырье и т.д.)и только сейчас начинаем выходить на самоокупаемость,и  теперь дальше планируем наращивать обороты(выходить на рынок) и получать прибыль,а когда мы окупим это производство даже и не думаем,потому что при росте наших обьемов планируется еще вложения в это производства и это не избежно!
ps Вот для меня теперь ваш бизнес план более реален,чем для человека который хочет начать с нуля.

[Ванильное небо]

кстати производственных площадей у меня по переработке пластика 800м2,и то уже становится тесно!!!!!

[Kirill1681]

Хорошо тему отработали,  реальную картинку получили,  сколько подводных камней и финансовых вложений, а это только первый этап производственный, дальше больше,  в рынок войти, найти  своего покупателя

А вообще ваши "причины", а это именно причины, по которым никто кроме вас не должен заниматься данным производством комплектующих, вы сейчас наговорите как это трудно и как это не стоит никому делать, конечно зачем терять клиентов которые приносят прибыль, и понятно что с каждым проданным мной станком доход производителей комплектующих будет падать.

Вы идеологию своих продаж поменяйте,  не железо продавайте, а бизнес - сырье, технологию, сегмент продукции вы определили раскидываться не надо,  вы гарантируете что,  купив у вас оборудование(2.25 млн.) и сырье(20руб), обучив мой персонал, я на обозначенных вами производственных площадях  смогу производить продукцию  в объеме 300км,  и соответствующего качества в указанные вами сроки.
Соответственно ваши обязательства будут оплачиваться  отдельно. Допустим в течение гарантийного срока на оборудование с момента запуска линии.

[Ванильное небо]

Хорошо тему отработали,  реальную картинку получили,  сколько подводных камней и финансовых вложений, а это только первый этап производственный, дальше больше,  в рынок войти, найти  своего покупателя

А вообще ваши "причины", а это именно причины, по которым никто кроме вас не должен заниматься данным производством комплектующих, вы сейчас наговорите как это трудно и как это не стоит никому делать, конечно зачем терять клиентов которые приносят прибыль, и понятно что с каждым проданным мной станком доход производителей комплектующих будет падать.

Вы идеологию своих продаж поменяйте,  не железо продавайте, а бизнес - сырье, технологию, сегмент продукции вы определили раскидываться не надо,  вы гарантируете что,  купив у вас оборудование(2.25 млн.) и сырье(20руб), обучив мой персонал, я на обозначенных вами производственных площадях  смогу производить продукцию  в объеме 300км,  и соответствующего качества в указанные вами сроки.
Соответственно ваши обязательства будут оплачиваться  отдельно. Допустим в течение гарантийного срока на оборудование с момента запуска линии.

Все правильно

[Сергей Чибиркин]

Хорошо тему отработали,  реальную картинку получили,  сколько подводных камней и финансовых вложений, а это только первый этап производственный, дальше больше,  в рынок войти, найти  своего покупателя

А вообще ваши "причины", а это именно причины, по которым никто кроме вас не должен заниматься данным производством комплектующих, вы сейчас наговорите как это трудно и как это не стоит никому делать, конечно зачем терять клиентов которые приносят прибыль, и понятно что с каждым проданным мной станком доход производителей комплектующих будет падать.

Вы идеологию своих продаж поменяйте,  не железо продавайте, а бизнес - сырье, технологию, сегмент продукции вы определили раскидываться не надо,  вы гарантируете что,  купив у вас оборудование(2.25 млн.) и сырье(20руб), обучив мой персонал, я на обозначенных вами производственных площадях  смогу производить продукцию  в объеме 300км,  и соответствующего качества в указанные вами сроки.
Соответственно ваши обязательства будут оплачиваться  отдельно. Допустим в течение гарантийного срока на оборудование с момента запуска линии.

за совет спасибо, по поводу идеологии не совсем понял.
по поводу гарантий, конечно могу. Это знаете как в автосалоне спросить, вы гарантируете что машина будет ездить, они ответят, конечно гарантируем, или вы её не разобъёте, или если бензин не будете плохой заливать, или по плохим дорогам ездить.
А вообще читаю коментарии и понимаю, что не всё так просто. И сдаётся мне, если человека поставить в условия когда выбора нет, когда есть только то, что есть, и когда взятые деньги нужно отдать именно через 3 месяца, и без варантов, вот тогда вероятность того что у него получиться очень возрастает.
Прибывая в зоне комфорта трудно ставить перед собой трудные задачи, а это всего лишь трудная задача. У которй есть решение. А если этого никто не делал, это совершенно не значит, что такое не возможно.

Я всего лишь написал - "Окупаемость при 100% загрузке 3 месяца." Вы мне хотите сказать что это не так, я со всеми вами согласен, у вас это не так, у вас по другому, но не говорите мне пожалуйста, что это невозможно.

P.S. Возможно выгляжу упёртым, но это не так, правда))

[Ванильное небо]

Такие деньги окупить за три месяца возможно,но уже на стабильном производстве!А начать это производство с нуля и окупить его за 3 месяца невозможно" как бы писать тебе не хотелось"!

[Kirill1681]

Вы мне хотите сказать что это не так, я со всеми вами согласен, у вас это не так, у вас по другому, но не говорите мне пожалуйста, что это невозможно.

Так вот и замечательно есть возможность реализовать свою уверенность, и еще заработать на этом деньги помимо продажи оборудования.

[ПластСтер]

Привожу цифры из личной переписки. Письмо пришло сегодня. Отправитель - имеет собственное производство на Южном Урале, в данной сфере работае более 20 лет. Свои коментарии не пишу.

Добрый день, Сергей
Ниже приведен экономический расчет производства багета. Цыфры упрощенные, но в общем картина, я думаю, понятна.
Экономика производства багета.


Состав оборудования:


- дробилка (ИПР-300 или аналог китайский-220 000 руб.)


-экструдер одношнековый, шнек диаметром 70 мм. (750 000 руб.)


- чилер 5 кВт (120 000 руб.)


-технологическая оснастка (300 000 руб.)


Итого: 1390 000 руб.


Затраты на производство:


- Сырье (750 кг. в сутки, при 30 рабочих днях – 22500 кг)- столько еще нужно собрать (+транспортировка)


Стоимость нечищеной обрези – 32 руб. за 1 кг.


Чистка и дробление – 4,5 руб. за 1 кг.(3,5 - чистка, 1- дробление)


Итого за месяц: 821250 руб.


- Зарплата


Оператор – 1500 руб. за смену 12 часов, 3000 – за сутки, 90 000 руб. за месяц+90 000 налог+180 000 руб.


Администрация (директор + бухгалтер) = 180 000 руб.


Итого: 360 000 руб.


- Электроэнергия – 4200 руб. за сутки, 125 000 руб. за месяц (экструдер, дробилка, чилер, освещение)


- аренда помещения 200 кв. метров по 150 руб. за 1 кв. метр  = 30 000 руб. без НДС


Накладные расходы 2000 руб. в день. = 60 000 руб. в месяц


Итого: 215 000 руб.


Общие затраты на производство – 1396250 руб. в месяц


Вес погонного метра того профиля, который изображен на чертеже – 0.2 кг.


Суточная производительность – 3750 погонных метров.


Месячная производительность – 112500 метров.


Стоимость погонного метра (реальная) – 10,5 руб.


Месячный вал – 1181250 руб.
Прибыль-убыток - 215 000 руб.

Итого для работы в «Ноль» продажная цена багета должна составлять 12 руб 40 коп., что является розничной ценой для монтажников. При такой цене опт – исключен
Совершенно не боюсь конкуренции с Вами. Наоборот, готов показать свое производство. Приглашаю.
С Уважением.

[ПластСтер]

Вы мне хотите сказать что это не так, я со всеми вами согласен, у вас это не так, у вас по другому, но не говорите мне пожалуйста, что это невозможно.

Так вот и замечательно есть возможность реализовать свою уверенность, и еще заработать на этом деньги помимо продажи оборудования.

Поддерживаю. Докажите Сергей делом, а не писаниной.

[ПластСтер]

Я всего лишь написал - "Окупаемость при 100% загрузке 3 месяца." Вы мне хотите сказать что это не так, я со всеми вами согласен, у вас это не так, у вас по другому, но не говорите мне пожалуйста, что это невозможно.

Или приведите пример.

[Kirill1681]

Итого для работы в «Ноль» продажная цена багета должна составлять 12 руб 40 коп., что является розничной ценой для монтажников. При такой цене опт – исключен

Сырье+электроэнергия+аренда получается уже 8,9 руб.
Остается зарплата, расходники.
Где деньги если продают по 10рублей.

[константин;]

А в чем фишка,  что есть багет по 10 рублей. Свои отходы? Работают китайцы за рис с водой? Свое помещение и своя маленькая ГЭС в речке обустроена, как так бизнес построен. Про налоги молчу,  они не вышодны в нашей стране, зарплата вряд ли вся в белую - здесь можно не объяснть.

[polegon]

Совершенно не боюсь конкуренции с Вами. Наоборот, готов показать свое производство. Приглашаю.

Наша компания также производит багет. Скажу честно, я тоже не боюсь конкуренции с компанией которая х**чит 200-грамовый багет, а еще платит бухгалтеру с директором 180 штук, которые при этом еще по двушке с носа накладных расходов делают

[Алексей38]

Совершенно не боюсь конкуренции с Вами. Наоборот, готов показать свое производство. Приглашаю.

Наша компания также производит багет. Скажу честно, я тоже не боюсь конкуренции с компанией которая х**чит 200-грамовый багет, а еще платит бухгалтеру с директором 180 штук, которые при этом еще по двушке с носа накладных расходов делают

Напишите контакты в личку. Хочу багет ваш посмотреть. Можно?

[polegon]

Напишите контакты в личку. Хочу багет ваш посмотреть. Можно?

Алексей, я только вчера Вам пачку багета привез

[Алексей38]

Напишите контакты в личку. Хочу багет ваш посмотреть. Можно?

Алексей, я только вчера Вам пачку багета привез

Интересно стало, думал кто еще

[Сергей Чибиркин]

Привожу цифры из личной переписки. Письмо пришло сегодня. Отправитель - имеет собственное производство на Южном Урале, в данной сфере работае более 20 лет. Свои коментарии не пишу.

Добрый день, Сергей
Ниже приведен экономический расчет производства багета. Цыфры упрощенные, но в общем картина, я думаю, понятна.
Экономика производства багета.


Состав оборудования:


- дробилка (ИПР-300 или аналог китайский-220 000 руб.)


-экструдер одношнековый, шнек диаметром 70 мм. (750 000 руб.)


- чилер 5 кВт (120 000 руб.)


-технологическая оснастка (300 000 руб.)


Итого: 1390 000 руб.


Затраты на производство:


- Сырье (750 кг. в сутки, при 30 рабочих днях – 22500 кг)- столько еще нужно собрать (+транспортировка)


Стоимость нечищеной обрези – 32 руб. за 1 кг.


Чистка и дробление – 4,5 руб. за 1 кг.(3,5 - чистка, 1- дробление)


Итого за месяц: 821250 руб.


- Зарплата


Оператор – 1500 руб. за смену 12 часов, 3000 – за сутки, 90 000 руб. за месяц+90 000 налог+180 000 руб.


Администрация (директор + бухгалтер) = 180 000 руб.


Итого: 360 000 руб.


- Электроэнергия – 4200 руб. за сутки, 125 000 руб. за месяц (экструдер, дробилка, чилер, освещение)


- аренда помещения 200 кв. метров по 150 руб. за 1 кв. метр  = 30 000 руб. без НДС


Накладные расходы 2000 руб. в день. = 60 000 руб. в месяц


Итого: 215 000 руб.


Общие затраты на производство – 1396250 руб. в месяц


Вес погонного метра того профиля, который изображен на чертеже – 0.2 кг.


Суточная производительность – 3750 погонных метров.


Месячная производительность – 112500 метров.


Стоимость погонного метра (реальная) – 10,5 руб.


Месячный вал – 1181250 руб.
Прибыль-убыток - 215 000 руб.

Итого для работы в «Ноль» продажная цена багета должна составлять 12 руб 40 коп., что является розничной ценой для монтажников. При такой цене опт – исключен
Совершенно не боюсь конкуренции с Вами. Наоборот, готов показать свое производство. Приглашаю.
С Уважением.

Интересно получается в час перерабатывается 750/24=31,25 кг, и тратится на это 33 кВт, кто то явно лажает))
Эта статья расходов тоже интересная: Администрация (директор + бухгалтер) = 180 000 руб.