Сварка шва

[Жанна]

Есть вопросы. Может кто сталкивался и может подсказать?
1. При сварке шва на стыке образуется микрозатек полотна, кот не расправляется при установке. При условии что электрод стыкуется очень точно. Пробуем варить елочкой, под соооовсем небольшим углом устанавливая электрод, стык идеален, но очЕнь задерживает процесс такой способ сварки. Может быть у кого-то были подобные вопросы?
  Предполагаемые способы решения проблемы:
а) на доли мм подогнуть край электрода, чтоб затек шел в шов,
б) Николай предложил чуток подпилить сваривающую (режущую не трогать) часть электрода (если я правильно его поняла)  на расстояние захода электрода на уже сваренный участок шва. Но тут опять вопрос. Как поймать этот участок при сварке?
  Если кто сталкивался, помогите советом. Ну Очень признательна буду))

[Виталий]

Ну этот вопрос очень глобален и его решение (плюс избавление от заминов) показывает качество производимых потолков.
если хотите просто избавится от затёка, с минимальными затратами сил и всего остального, можно просто подпилить электрод. Это делается так:

- если вы продвигаете полотно слева направа, то подпиливается электрод слева, на толщину одной плёнки (примерно 0,15 - 0.2 мм). Притом подпиливать нужно обе части, и отрезную и сварную. На расстояние 0,5 мм.
Тогда при стыкове вы увидите отпечаток электрода и должны поставить следующий электрод точно в отпечаток.
Но это может не решить проблему. Всё зависит от того, что Вы используете в качестве подложки, на каких настройках и каким электродом свариваете швы.

Мы, чтобы добиться идеального шва, перестроили полностью станок. Используя принцип сварки ТВЧ, когда самые прочные швы получаются на самых максимальных токах, но при малом времени и при большом давлении. Если использовать правильную подложку  и электрод, то можно делать перехлёст электрода 0,5 - 1 см (безо всяких надпилов)  и стык не будет виден совсем.

[Жанна]

шо це "Правильная подложка"? Понимаю- информация комерческая. не ответите-не обижусь

[Виталий]

шо це "Правильная подложка"? Понимаю- информация комерческая. не ответите-не обижусь

"правильная положка" - это и есть электрокартон.

ну если посмотреть статистику, то:
10% используют всякие пробные варианты, типа слюды, пластика, второпласта или вотопластового скотча, в разных состовляющих.
20% используют текстолит, толщиной 0,5 мм, тёмный, твёрдый, со специальным покрытием.
20% используют специальную польскую подложку
50% используют элекрокартон. Толщина разная. Всё зависит от разных параметров и в основном давления. Но всё сводится к конечной толщине - 0,5 мм. Недавно пробовали элекрокартон - 0,2мм и между ним и станиной проклеивали тонкий второпластовый двухсторонний скотч (полно во всех магазинах) Хорошо себя показал, но только при давлении ло 2 атм и подрезанном элекроде.
Потом всё-таки пришлось увеличить давление, чтобы сваривать Казанский мат, поменяли и подложку - положили элекрокартон, толщиной 0,5 мм и убрали все дополнительные прослойки.
Пока проблем не испытываем, но, всё-же хочу попробовать сделать принудительный зазор между электродами, в 0,15 мм. 

[yudov]

Опробовали варить не стеклотекстолите 0.5. Так и не добились прочного шва, но вытек идеален, видимо слишком толстоват. У кого есть стеклотекстолит поделитесь?
Пока варим на заводской подложке, но она быстро проминается. Подскажите где её взять?

[d0wn]

мы раньше подкладывали электрокартон.
мнется подлец. при пробое долго менять.
сейчас подкладыаем (стыдно сказать не знаю как называется) белую пленку, которую используют при производстве эл двигателей - кладут между намотками.
Вытек хороший. крепость шва хорошая. и не проминается. и при пробое можно дальше варить не опасаясь за последствия.

[yudov]

мы раньше подкладывали электрокартон.
мнется подлец. при пробое долго менять.
сейчас подкладыаем (стыдно сказать не знаю как называется) белую пленку, которую используют при производстве эл двигателей - кладут между намотками.
Вытек хороший. крепость шва хорошая. и не проминается. и при пробое можно дальше варить не опасаясь за последствия.

мы её тоже пробовали, это электро пленка её толщина 0.2. Она у нас проминается.и чтоб настроить ток приходилось прокладку между пластинами менять т.к. у нас один станок и прокладка швов должна совпадать с прокладкой на гарпуне.