Для монтажников такое условное деление по внешним признакам легко позволяет устранять различные заломы и выявлять неустранимые (при монтаже) заломы. Что в свою очередь позволяет избежать проблем с заказчиками, монтажниками и производителем потолков. Для самих производителей, безусловно, и групп и причин заломов гораздо больше, но это уже отдельная тема в разделе "для производителей".
Хорошо. не дожидаясь 25 числа, могу начать прямо сейчас.
Заломы на производстве могут происходить во время:
- складирования материала, особенно остатков (это когда про монтаже заломы есть только на одном полотне и резко прекращаются у шва)
- складывание после раскроя и во время шва. (это заломы только параллельно шву, длинные и обычно не глубокие)
- складывание для гарпунки. (обычно перпендикулярно шву. Если производство имеет длинные столы, то "галочки" в это время не образовываются. Зато образовываются заломы вдоль гарпуна. Особенно при криволинейных потолках. И эти заломы можно избежать только используя "безгарпунку" или меняя фактуру потолка на сатин. Сворачивание на рулон в этом случае не помогает)
- сворачивание конечное. (в этом случае и в случае транспортировки образовываются самые сложные замины - "галочки". которые не разгладятся никогда. Свернуть потолок, чтобы таких заминов избежать на 100% не возможно)
Кроме этого этот вопрос можно долго рассматривать в разрезе используемых фактур. На Германском Лакфоль заминов всегда намного больше, чем на Китайской и Бельгийской плёнке. Отдельный разговор о Ренолите В1.
Любому производителю, если он нацелен на улучшение качества своей продукции нужно помогать и обсуждать вопрос о заминах совместно. Простая замена потолков, как брака не поможет решить ситуацию в целом.