Оптимизация производственных процессов

[bauhause]

Здравствуйте всем! Поделитесь у кого какой порядок работ ... Сначала делается шов потом кроится потолок ? Или сначала кроятся полотна( благо прога позволяет) потом свариваются раскроенные полотна. Виталий пишет что ширина раскроечного стола 2.2м наверное полотна свариваются после раскроя    Мы работаем на одном станке, сейчас получаем второй  думаем какие все таки столы поставить...хочется по возможности пошире хоть сворчивать будет удобнее...Понятно что каждый по своему но диалог очень интересен )))

[ерик]

мы сначала кроим полотна,потом швы,стол ширина 240см,складываем все потолки на нем же,проблем пока не было

[Виталий]

У нас кроятся полотна, потом швы, потом гарпун.
Как по другому - не представляю.
Стол шириной 2.2.
Шире нет смысла делать. Потому что на раскроечном столе лучше полотна не  складывать, а сразу перекладывать на стол перед швом.

[ерик]

имел в виду "складываем" собираем,сворачиваем готовые потолки на раскроечном столе,под шов скручиваем полотна в рукова на столе для швов

[bauhause]

Т.Е. для сворачивания потолков на транспортировку еще один стол ?  мы на раскроечном не хватит места еще один сделать...

[ерик]

  дело ясное,что дело темное  ,все правильно вы говорите на раскроечном столе собираете готовые потолки

[Алексей 75]

Виталий пишет что ширина раскроечного стола 2.2м наверное полотна свариваются после раскроя    Мы работаем на одном станке, сейчас получаем второй  думаем какие все таки столы поставить...хочется по возможности пошире хоть сворчивать будет удобнее...Понятно что каждый по своему но диалог очень интересен )))

Если площадь помещения позволяет, стол 3.2-6м очень удобен и для раскроя широких полотен и упаковки. У нас 3 стола 2,2-7 и 1 стол 3,2-6 плюс стол приставной на колесах 3,2-2 для раскроя длинных потолков.

[Виталий]

Мы пробовали столы, шириной более 2.2 метра.
Для нас - это не удобно и не приемлимо для изготовления потолков, стандартной ширины (от 1.3 до 2).
Процесс производства сильно усложняется и возрастает процент риска появления браков.
А ставить отдельный стол только для того, чтобы на нём делать полотна 3м - нам это ненужно, потому что редко используем полотна этой ширины. Не рентабельно.

Оптимальный стол для матов 2.2 на 6 метров
Оптимальный стол для лаков 2.2 на 12 метров

[Алексей 75]

Мы пробовали столы, шириной более 2.2 метра.
Для нас - это не удобно и не приемлимо для изготовления потолков, стандартной ширины (от 1.3 до 2).
Процесс производства сильно усложняется и возрастает процент риска появления браков.
А ставить отдельный стол только для того, чтобы на нём делать полотна 3м - нам это ненужно, потому что редко используем полотна этой ширины. Не рентабельно.

Оптимальный стол для матов 2.2 на 6 метров
Оптимальный стол для лаков 2.2 на 12 метров

А почему не рентабельно полотно 2.7м? В нашем регионе спрос на них очень высокий, и с рентабельностью все хорошо.

[Виталий]

Не рентабельно стол отдельный делать на производстве.
Потому что швы на нём делаются крайне редка, а раскроить можно и поперёк стола.
Вот с лаками так будет нельзя. Когда лаков шире 2.7м будет много, сделаем один из столов перекатным. И будем подкатывать для раскроя.

А маты 2.7 мы в продаже очень даже активно используем. Я рассматриваю отдельно рентабельность использования чего-нибудь на производстве и рентабельность продаж какого-нибудь продукта

[Алексей 75]

Не рентабельно стол отдельный делать на производстве.
Потому что швы на нём делаются крайне редка, а раскроить можно и поперёк стола.
Вот с лаками так будет нельзя. Когда лаков шире 2.7м будет много, сделаем один из столов перекатным. И будем подкатывать для раскроя.

 

Все таки широкий стол на производстве очень удобен и рентабелен. По крайне мере на нашем производстве. Площадь нам это позволяет 450м2.
А какая красота, все широкие полотна вывешены на стойке около стола.
А их мата 7 цветов, сатина 4 цвета. Плюс лак 3.1 и мат 3,2. КраитЬ их реально удобнее на широком столе.
Если площадь позволяет широкий стол КРАСОТА!

[Виталий]

У нас площади под производства занимают намного больше места.
Но столы, шире 2.5 метра усложняют процесс производства. Сильно усложняют.
Возможно - удобнее для раскройщика, но в целом - это большой вред.

Опять же - в случае, если этот стол ПОЛНОСТЬЮ не загружен работой. Т.е. на нём в сутки должно кроиться не менее, чем 200 кв метров. Тогда он становится рентабельным.
На широком столе НЕЛЬЗЯ кроить полотна 2м и уже.

Хотя, если цех (150 кв м) не делает 7-8 тыс метров, а цех 450 кв - 20-25 тыс метров в месяц, то о рентабельности цехов и столов можно и не рассуждать.
У Вас другой подход - Вы делаете как удобнее, но не рентабельнее.  

[Алексей 75]

У нас площади под производства занимают намного больше места.
Но столы, шире 2.5 метра усложняют процесс производства. Сильно усложняют.
Возможно - удобнее для раскройщика, но в целом - это большой вред.

Опять же - в случае, если этот стол ПОЛНОСТЬЮ не загружен работой. Т.е. на нём в сутки должно кроиться не менее, чем 200 кв метров. Тогда он становится рентабельным.
На широком столе НЕЛЬЗЯ кроить полотна 2м и уже.

Хотя, если цех (150 кв м) не делает 7-8 тыс метров, а цех 450 кв - 20-25 тыс метров в месяц, то о рентабельности цехов и столов можно и не рассуждать.
У Вас другой подход - Вы делаете как удобнее, но не рентабельнее.  

Виталий спорить с таким профи как Вы не буду. Но в 2х словах о моем взгляде на РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ - эффективность, прибыльность, доходность предприятия. Производство существует 8 месяцев. Реальные объемы 4-6 т.м. Для такой площади реально мало. Но моя задача создать идеальные условия на производстве для достижения максимальных объемов.
 А почему широкий стол это «большой вред». Понять не могу.
Наша аренда 30р/м2. стол 6-3,2=19,2*30=576 р/мес. В день на столе кроится 100-200м2 широких полотен.
Где же вред. Ни одного минуса не вижу. 

[Сегренев Дмитрий]

Обалдеть! Вот цены на аренду!!! Нам бы так! У нас дешевле 250-300 и то на окраине города не найдешь...

[ерик]

250 м2 ,плачу летом 8000 р,зимой 10000-11000 р 

[Алексей 75]

Да рентабельность складывается из многих факторов. И у каждого производителя есть свои (+), на которых можно сыграть.

[Виталий]

У нас, да и Самаре, можно было найти производственные помещения за 60-80 руб за метр.
Мы сняли по 250 руб за метр. Иногда цена за метр компенсируется в дальнейшем достижением требований к помещению для производства.
Минусы помещений  за 60-80 руб:
-  слишком больше помещение (более 150 кв)
- слишком высокие потолки (более 3м)
- отсутствие естественного освещения
- отсутствие постоянной температуры в пределах 23-25 гр
- плохое покрытие пола - бетон
и т.д.
Всё это - составляющая ТУ для помещения, которую нельзя нарушать, ибо идёт в разрез с конечным качеством конечного изделия.

Алексей 75,

Но в 2х словах о моем взгляде на РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ - эффективность, прибыльность, доходность предприятия. Производство существует 8 месяцев. Реальные объемы 4-6 т.м. Для такой площади реально мало. Но моя задача создать идеальные условия на производстве для достижения максимальных объемов.
 А почему широкий стол это «большой вред». Понять не могу.
Наша аренда 30р/м2. стол 6-3,2=19,2*30=576 р/мес. В день на столе кроится 100-200м2 широких полотен.
Где же вред. Ни одного минуса не вижу.

Не всё считается в пересчёте на метраж - это же не торговля.
В производстве намного больше сжирает не аренда, а ненужные процессы и ненадлежащее качество.
Стол 3.2 метра - это неудобство работы раскройщика и брак во время переворачивания полотен.
Уверен, что при таком столе почти нереально оптимизировать рабочие процессы на производстве. Потому что слишком много будет действий, которые не добавляют ценности к продукту.

Чтобы более доходчиво объяснить свои слова - давайте Вы нарисуете:
1) Свой цех
2) Расстановку оборудования, столов, остатков плёнки
3) Расстановку операторов и всех рабочих цеха
4) Примерный путь, который они проделывают от стола к столу. Или вокруг столов. Или по столам.

PS: я уже сейчас могу примерно сказать, с какими проблемами Вы в дальнейшем можете столкнуться. А исправить их потом будет уже почти нереально.

[Алексей 75]

У нас, да и Самаре, можно было найти производственные помещения за 60-80 руб за метр.
Мы сняли по 250 руб за метр. Иногда цена за метр компенсируется в дальнейшем достижением требований к помещению для производства.
Минусы помещений  за 60-80 руб:
-  слишком больше помещение (более 150 кв)
- слишком высокие потолки (более 3м)
- отсутствие естественного освещения
- отсутствие постоянной температуры в пределах 23-25 гр
- плохое покрытие пола - бетон
и т.д.
Всё это - составляющая ТУ для помещения, которую нельзя нарушать, ибо идёт в разрез с конечным качеством конечного изделия.

Не всё считается в пересчёте на метраж - это же не торговля.
В производстве намного больше сжирает не аренда, а ненужные процессы и ненадлежащее качество.
Стол 3.2 метра - это неудобство работы раскройщика и брак во время переворачивания полотен.
Уверен, что при таком столе почти нереально оптимизировать рабочие процессы на производстве. Потому что слишком много будет действий, которые не добавляют ценности к продукту.

Чтобы более доходчиво объяснить свои слова - давайте Вы нарисуете:
1) Свой цех
2) Расстановку оборудования, столов, остатков плёнки
3) Расстановку операторов и всех рабочих цеха
4) Примерный путь, который они проделывают от стола к столу. Или вокруг столов. Или по столам.

PS: я уже сейчас могу примерно сказать, с какими проблемами Вы в дальнейшем можете столкнуться. А исправить их потом будет уже почти нереально.

Наше помещение
1)   Высота потолков 3м.
2)   Освещение естественное.
3)   Постоянная температура 23-26 (своя котельня)
4)   Покрытие пола линолеум.
5)   Оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией
Вопрос. Нужны ли кондиционеры на лето или можно обойтись потолочными вентиляторами?

На производстве работает в настоящий момент 4 человека. 2 на раскрое, швах, 2 на гарпуне. На прилагаемой схеме цеха указана только производственная площадь, без офисных, складских, технических помещений. 2-ая половина цеха 6*21м. Только планируем оборудовать.
PS: Виталий жду Ваших консультаций по оптимизации производственного процесса.

[Алексей 75]

Ошибся в однов размере (ширине помещения)
В приложеном файле чертеж с изменением.

[ерик]

у нас тоже с помещением все в порядке,бывший садик весь второй этаж одного из блоков наш,с естественным освещением все нормально,температура 23-25,пол линолиум,стены покрашены ,цех,через стенку склад,производственный офис 20 м2,сан узел все устраевает

[an8]

у нас тоже с помещением все в порядке,бывший садик весь второй этаж одного из блоков наш,с естественным освещением все нормально,температура 23-25,пол линолиум,стены покрашены ,цех,через стенку склад,производственный офис 20 м2,сан узел все устраевает

Вот так вот товарисчи, деткам мест в садиках не хватает, а карабас ерик, под потолочки забрал здание детского садика 

[Svarog]

у нас тоже с помещением все в порядке,бывший садик весь второй этаж одного из блоков наш,с естественным освещением все нормально,температура 23-25,пол линолиум,стены покрашены ,цех,через стенку склад,производственный офис 20 м2,сан узел все устраевает

Вот так вот товарисчи, деткам мест в садиках не хватает, а карабас ерик, под потолочки забрал здание детского садика 

+1000 вот же бывают люди

[aleksh]

Дык у них может садов больше чем детей которые хотят туда ходить.

[Виталий]

Алексей 75,

На производстве работает в настоящий момент 4 человека. 2 на раскрое, швах, 2 на гарпуне. На прилагаемой схеме цеха указана только производственная площадь, без офисных, складских,

Отличное помещение.
Отлично выставлено оборудование и отлично подобрана команда. Не буду долго расписывать почему - но Вы - очень на правильном пути. Учли много мелочей, на которые обычно не обращают внимание.

Вижу два минуса, которые в дальнейшем могут повлиять на качество лаков (замины) и не выход на больший объёмы.
Но, возможно Вы уже и сами видите, что делать, когда будут увеличиваться объёмы. Не хватает пятого человека.
Если давать совет по перестановки столов - переставьте местами два правых стола. Чтобы в ряд стояли столы 2.2.
А широкий - дальше от гарпунщика.

Могу подробнее расписать, почему. Хотя - возможно, ВЫ и сами видите, что у как у Вас будет в дальнейшем. Просьба ответить на пару вопросов по организации у вас процессов производства, т.е. кто и чем занимается:
- в данный момент у Вас шовчик помогает кроить. И это - правильно.
- а кто у вас сейчас переворачивает полотна для гарпунщиков? Сами гарпунщики?
- гарпунщики у вас только гарпунят или делают ещё что-то?
- как вы сворачиваете полотна: мат - гармошкой, а лак - трубочкой?
- где происходит сворачивание для гарпунщиков?

Такой цех может в одну смену делать до 600-700 квадратов (постоянная спокойная работа) в смену. Притом - ассорти - маты и лаки. Можно и ещё больше делать, но будет или в ущерб качеству или "на изматывание рабочих".  
 Но для таких объёмов нужно 6 человек. Шестой человек - на "отвлечение" на широкие рулоны. И можно его будет задействовать на упаковку.

[Алексей 75]

 Просьба ответить на пару вопросов по организации у вас процессов производства, т.е. кто и чем занимается:
- в данный момент у Вас шовчик помогает кроить. И это - правильно.
- а кто у вас сейчас переворачивает полотна для гарпунщиков? Сами гарпунщики?
- гарпунщики у вас только гарпунят или делают ещё что-то?
- как вы сворачиваете полотна: мат - гармошкой, а лак - трубочкой?
- где происходит сворачивание для гарпунщиков?

Переворачивают полотна для огарпунивания, 1 раскройщик, 1 гарпунщик или 2 раскройщика.
В основном гарпунщики только гарпунят. Но и в упаковке тоже участвуют.
Сворачиваем  мат, глянец гармошкой.
Сворачивание под гарпун происходит на столах 3,2*6 или 2,2*8
Упаковка на столе 3,2*6