Станки ТВЧ Zemat

[Виталий]

В первом сообщениии решил собирать все свои сводные рекомендации по предвариетльной регулировки и настройки станка:

Пневматика:
Нужно, чтобы давление было, в пределах: 4-6 атм. Можно отрегулировать регулятором, который находится слева, сверху станка, на задней панели, сверху манометра.
 Кроме этого плавность опускания электрода можно подрегулировать  гайками, которые на торце, спереди станка, на воздушных трубках. Верхняя гайка - опускние. Нижняя - поднимание.

Регулировочные шпильки и гайка с металлическим шариком.
Находятся за опускаемой защитой и служат для регулировки положения электрода. Выставьте идеально, по уровню, нижнюю металлическую опорную площадку. Это делается с помощью восьми шпилек, с регулировочными гайками. Есть ещё центральная гайка. Её нужно вначале отпустить, потом, после регулировки прижать. Но не сильно. Проверяйте по отпечатку электрода, на контрольном варе: положите двойной кусок мата. Нажмите на сварку и отключите красной кнопкой процесс, когда стрелка достигнет примерно 0.4-0.5А  Повторите ещё раз, если сварная часть не отпечаталась или отпечаталась очень сильно. Нужно добиться того, чтобы отпечаталась вся сварная часть электрода, равномерно и без пропусков.
Кроме этого нужно проверить наклон электрода: Опустите электрод почти до самого низа. И торцом другого электрода проверьте угол наклона сварочного электрода. Весь электрод может стоять ровно, а центральная часть иметь наклон нижней части на себя. И всё. Будет постоянно центр переваривать, а выровнять электрод не получится.
Поменяйте болты, которые крепят приспособу с электродом. Они после нескольких циклов смены приспособ начинают давить резьбой на приспособу. Лучше поставить 6 х 3 нержавейку, плюс гравер и шайбу. Размер идеален - такие болты имеются в свободной продажи в магазинах.
 К тому же обратите внимание - на основание есть ещё две резьбы по краям. Нужно просто снять планку и просверлить два новых отверстия. И сместить болты на края (лучше просто дополнительные поставить)
Ещё одна мелочь - советую сразу протянуть болты на крепление электрода к приспособе. Некоторые просто не навёрнуты или может быть сорвана резьба. Я их поменял на болтики немного подлиней и поставил гайки.

Большая опорная шайба.
Находится сверху пневматического штока станка, в передней части. Ограничивает опускание верхнего электрода.  Ей можно регулировать зазор между электродом и станиной, т.е. с помощью неё можно принудительно изменять дифференциал электрода. Т.е заранее ставится электрод с меньшим дифференциалом, а при использование толстых материалов верхней гайкой выставляем зазор между электродами -  на разницу в толщинах материала. Примерно 0.05 - 0,15 мм, с помощью щупов, лучше подбирать опытным путём.

Предварительная регулировка пластин, если ток при сварке низкий или высокий и регулировать не получается:
С той же стороны, где лампа открываем обшивку станка и над лампой распологается прямоугольныё металический ящик, в него идёт веровка от регулятора напряжения.
Верёвку отвязываем, крышку снимаем и на время регулировки верёвку привязываем напрямую.



Вначале проверяем натяжку верёвки. При опущеном состоянии пластины - должны сваривать гарпну. При этом показатель регулировки должен стоять на максимуме.

Начинаем производить регулировку пластин.
Видим в ящике две, паралельно расположенные пластины. Одна - нижняя - жёстко закреплена. Вторая - "регулировочная". Одна часть пластины закреплена с помощью двух уголков, с одной стороны и опорной втулки, с другой стороны. Вторая часть верхней пластины - и есть регулировочная, плавающая часть.
Наша задача - опустить или поднять основную часть верхней пластины. При опускании - ток на элекродах будет выше. При подъёме  пластины - ток будет меньше.



Вначале пробуем опустить - поднять с помощью опорной втулки, путём подкладывания под неё шайб или замены втулки на меньшую (при замене не забываем, что опорная часть должна быть хорошим диэлектроком.
Если это не помогает - передвигаем вернюю часть пластины с помощью основного крепления - уголков. Производителями станка это предусмотрено. В стенке под уголки уже сделаны специальные отверстия. После передвижения плпастины опять регулируем более точно с помощью опорной втулки.
Нужно добиться того, чтобы при регулировки тока сварки оператором использовалась вся шкала...

Положите на самый край короткой подвижной части пластины грузик. Тогда регулировка будет идти плавнее.
Узел для подвижной части - несколько шин. А подвижная пластина должна опускаться только под своим весом. Веса подвижной части пластины не хватает для плавной регулировки.


Если очень часто срабатывает защита, с указанием: "ALARM WYPRZEDZACZ", можно исправить:

- Крутить надо потенциометр в лево на пол оборота, если не поможет, вернуться в исходное положение и попробовать в право пол оборота.
- Есть одно "но" после регулировки чувствительности системы ANTYFLASH увеличивается вероятность "пробития" электрода, эта система собственно для этого монтируется, чтобы защищать электрод и позиционер от пробивки.

Гости не могут просматривать ссылки. Зарегистрируйтесь или войдите на форум

Гости не могут просматривать ссылки. Зарегистрируйтесь или войдите на форум

Гости не могут просматривать ссылки. Зарегистрируйтесь или войдите на форум


Про регулировка накала лампы расписано подробно с картинками, начиная с 520-го сообщения на странице 21 этой темы

[Виталий]

Нет,в том вся и закавыка,как только электрод и в месте с ним весь крепеж(к чему крепиться электрод) нагреваються довольно ощутимо,происходит зависание электроники,станок работает гарпунит,но меня эта ситуация напрягает,и ни как не могу понять из-за чего происходит нагрев!(((
Щаз попробую фотку скинуть

А что стоит в настройках контролера?
Случайно не поставили предварительный нагрев электрода более, чем 2 сек?
И "довольно ощутимо" - это немного расплывчатый показатель.
Рукой тёплый или невозможно дотронуться?

А не залипает ли у вас контактор7 Станок, судя по названию, не мальчик. Сколько тысяч раз он уже щелкал контактами. Вполне вероятно, что устал и требует замены.

У нас есть станок один из "старейших", но такого пока не наблюдали на Зематах.

Чисто для повышения практической квалификации:
- Залипание каких именно контактов может привести к перегреванию верхнего электрода?
(Именно - к перегреванию, а не к перевару)

[keeper80]

Нет,в том вся и закавыка,как только электрод и в месте с ним весь крепеж(к чему крепиться электрод) нагреваються довольно ощутимо,происходит зависание электроники,станок работает гарпунит,но меня эта ситуация напрягает,и ни как не могу понять из-за чего происходит нагрев!(((
Щаз попробую фотку скинуть

А что стоит в настройках контролера?
Случайно не поставили предварительный нагрев электрода более, чем 2 сек?
И "довольно ощутимо" - это немного расплывчатый показатель.
Рукой тёплый или невозможно дотронуться?

А не залипает ли у вас контактор7 Станок, судя по названию, не мальчик. Сколько тысяч раз он уже щелкал контактами. Вполне вероятно, что устал и требует замены.

У нас есть станок один из "старейших", но такого пока не наблюдали на Зематах.

Чисто для повышения практической квалификации:
- Залипание каких именно контактов может привести к перегреванию верхнего электрода?
(Именно - к перегреванию, а не к перевару)

Рука терпит,примерно температура +37 +40 думаю не выше,это так на ощуп,при температуре в помещении +29
"А что стоит в настройках контролера?
Случайно не поставили предварительный нагрев электрода более, чем 2 сек?"
если это можно выставить на электронном табло,то где?
если это где то во внутренностях станка,то мы туда не лазили,и раньше такого не было!

[Виталий]

Рука терпит,примерно температура +37 +40 думаю не выше,это так на ощуп,при температуре в помещении +29
"А что стоит в настройках контролера?
Случайно не поставили предварительный нагрев электрода более, чем 2 сек?"
если это можно выставить на электронном табло,то где?
если это где то во внутренностях станка,то мы туда не лазили,и раньше такого не было!

В принципе - не сильный нагрев. Может быть из-за всяких "мелочей": слишком толстая или тонкая подложка, плохо притянут позиционер, неправильные настройки станка.

Это на электронном табло выставляется.
У Вас как он называется? И какие надписи пишет? Как меняете время сварки?
И вообще - напишите все параметры: давление, время сварки, показатель амперметра

[keeper80]

Рука терпит,примерно температура +37 +40 думаю не выше,это так на ощуп,при температуре в помещении +29
"А что стоит в настройках контролера?
Случайно не поставили предварительный нагрев электрода более, чем 2 сек?"
если это можно выставить на электронном табло,то где?
если это где то во внутренностях станка,то мы туда не лазили,и раньше такого не было!

В принципе - не сильный нагрев. Может быть из-за всяких "мелочей": слишком толстая или тонкая подложка, плохо притянут позиционер, неправильные
настройки станка.

Это на электронном табло выставляется.
У Вас как он называется? И какие надписи пишет? Как меняете время сварки?
И вообще - напишите все параметры: давление, время сварки, показатель амперметра

ZGRZEW 06.00
ZWLOKA 02.30
DOPRAS. 04.00
UNITRONICS
ZP 3500 P
Анодный ток 0,6
при чем оччень интересно по мимо всего прочего есть переключатель мощности 3 положения,сейчас стоит в 1 положении,стрелка практически сразу доходит до 0,6 если поставить переключатель в положение 2 то стрелка анодного тока практически сразу же доходит до 1,но самое интересное в том сколько бы время не выставлял(макс 12сек) стрелка как поднимается до 0,6 так собственно и стоит,почему говорю об этом,просто тот станок который на сварке полотен ведет себя совершенно по другому!
З.Ы.
Собственно мне только не понятна  ZWLOKA 02.30 моет это и есть нагрев электрода?

[Виталий]

Давление какое?
И на станках - по две лампы или по одной?

[Виталий]

А вообще - нагрев электрода при таких параметрах сварки - это нормальное явление. Можно сказать, что вы свариваете гарпун не только током, но и температурой.
Нормальный показатель амперметра при сварке гарпуна - 0,7-0,9А и не более 2-3 сек.
При 6 секундах и при показатели амперметра 0,6 - будет нагреваться всё. Наверняка и гарпун у вас сильно горячий после сварки.
Нужно повысить ток и уменьшить время... или если качество приварки гарпуна устраивает - особо не заморачиваться по поводу перегрева электрода и держателя.

[keeper80]

А вообще - нагрев электрода при таких параметрах сварки - это нормальное явление. Можно сказать, что вы свариваете гарпун не только током, но и температурой.
Нормальный показатель амперметра при сварке гарпуна - 0,7-0,9А и не более 2-3 сек.
При 6 секундах и при показатели амперметра 0,6 - будет нагреваться всё. Наверняка и гарпун у вас сильно горячий после сварки.
Нужно повысить ток и уменьшить время... или если качество приварки гарпуна устраивает - особо не заморачиваться по поводу перегрева электрода и держателя.

Виталий извините про давление!!!
Давление 4мПа
Да меня не столько нагрев напрягает,а то что при нагреве станок начинает оччень странно работать,а именно:
после того как станок выполнил сварку,он как будто выключается, и после спустя 1-3сек включается и работает как ни в чем не бывало,т.е. поднимает электрод,и так постоянно как только происходит нагрев,при чем сегодня утром электрод только чуть чуть нагрелся,и снова повторилось,вот и думаю,может это электроника приказывает долго жить,а может все в куче,есть возможность перепрошить бошку,НО где гарантии что это электроника,может это из-за железа электроника выходит из строя
З.Ы.
Могу попробовать снять видио   и отправить вам для просмотра! 

[Виталий]

Снимите видео.
Никак не могу понять - что у Вас происходит.

[Henaro]

ZGRZEW 06.00
ZWLOKA 02.30
DOPRAS. 04.00

То, как Вы описываете цикл - для работы на гарпуне при приведенных настройках, это абсолютно нормально )))
Цикл:1. ZGRZEW 06.00 (Сварка 6 секунд) многовато, но коли надо...
2.ZWLOKA 02.30 Вот со вторым параметром у меня туго, но суть - это похоже задержка сработки, как я понимаю.
3. DOPRAS. 04.00 (Это цикл холодного дожима, чтобы не деформировать очень сильно нагретое место, где прошёл цикл сварки (в данном случае гарпуна) у вас выставлено 4 сек.)
 То есть: варим 6 сек. потом машина запускает холодный дожим 4 сек., потом автоматически включается поршень и эл-д поднимается. Мы обычно больше 2 сек. не выставляем, успевает остыть.

[bauhause]

Здравствуйте! На Супре, после 2 месяцев работы (используем только на шве ) стал эпизодически падать ток (стрелка начинает нервно падать прыгать), то во время цикла, то в конце...в стабилизаторе тоже начинает прыгать стрелка причем с этого же стабилизатора запитан второй земат для гарпунки, там все хорошо...Напряжение на входе нормальное. Может кто то сталкивался с подобным ?

[Ванильное небо]

Всем доброго времени суток!
Возникла проблема следующего характера:
Нагревается электрод и полностью весь крепеж(куда крепиться сам электрод)
как обьяснить словами проще и понятней, извиняйте,позже попробую скинуть фотки.
Обьясните за одно как это сделать!
Станок земат ZD 3500

у нас примерно такая же проблема,только на 4,станку пол года,буквально вчера,во время сварки шва нагревался защитный экран,и корпус центрального штока,так что при косании обжигаешься,до тронуться не возможно!!!как только сварка заканчивалась все тут же остывало!при этом станок,и гарпунил,сваривал швы хорошо,работал идеально!!а сегодня с утра греться перестал,но сегодня пришлось добавлять напряжение причем сильно чтобы выйти на прежние настройки
станку пол года
может кто поможет?

[Виталий]

В первую очередь - попробуйте поменять лампу.
Потом - протянуть все контакты.

[bauhause]

Здравствуйте. Попытаюсь описать свои приключения со станком, хотя до конца так и не понял точно в чем была причина сбоя...только предположения. Началось с того что начал падать ток в станке во время сварки (станок супра, работает всего 2 месяца используется только на шве) при этом в стабилизаторе   ( 15КВт ) раздавались щелчки срабатывал контактор, от него запитан и второй земат с ним все хорошо, поменяли местами вилки подключения та же песня...один как работал так и работает, второй тухнет! Даже цоколь лампы затухает во время щелчков и вентилятор охлаждения затихает. Вывод стабилизатор в порядке что то со станком. Протянул контакты поменял лампу - не помогло.  Снял крышки задние резонатора ( короб который стоит под другим корпусом с пластинами изменяющими силу тока )думал вдруг там что увижу ))) Вообще стал строчить как из пулемета..я внимания не придал...крышки и крышки  подумал что это от того что контакты протянул...2 электронщика по очереди все звонили, сняли трансформатор вдруг коротыш на входе,прозвонили диодные мосты, плату с конденсаторами, но ничего не нашли... Одновременно созванивался с Владимиром Львовичем, у него было подозрение на флэш-защиту и кондер через который она запитана на пластины, но ее отключение тоже не помогло( нам не понравился цвет одного транзистора на плате вот и грешили на нее ) Третий сначала минут 30 думал, пытался понять как работает станок( раньше с ТВЧ не сталкивался) потом сказал что без задних крышек он работать не будет ))) Поставили их на место...он заработал, сделал штук 20 циклов сварки-нормально))) на следующий день начали работать-2 потолка нормально потом опять скачки, но реже по одному два за цикл. Опять пересоеденили розетки со вторым станком-заработал...Проработали 2 дня-нормально. Посмотрел Супра от стабилизатора запитана через 2.5 квадрата моножила,а второй станок 6 квадратов многожильный...Поме няли кабель на 4 квадрата многожильный, пересоединили обратно-все работает......Т.Е. до снятия всех этих крышек, тщательной протирки спиртом всего что за ними находится и протяжки контактов запитка с соседней розетки(у которой более мощный кабель) ничего не давала!!! А теперь вроде как все дело было в толщине провода...В любом случае ,хочу выразить благодарность форуму, его основателю Виталию за оперативную поддержку , Владимиру Львовичу за постоянные консультации по телефону и готовность выехать на помощь, поверьте, в таких ситуациях - это очень важно.Спасибо !

[Tom]

Станки ТВЧ это отдельная песьня... Иногда достаточно его переставить в другое место и все заработает... на мой взгляд, дело было скорее всего в протяжке.
Кстати, я надеюсь, что Вы не трогали на генераторе ту "крышку", которая затянута множеством мелких болтов? Это резонатор...
 

Я рад ,что все уже решилось, рад, что московский сервис справился с поставленной задачей.

[bauhause]

Трогали и ту "крышку"...но почему то пока не потрогали и спиртом все там не протерли никак не могло заработать и даже  после того как все собрали через пол дня опять все повторилось...и только после замены кабеля на более мощный станок работает без сбоев уже с неделю ! А с места мы его не двигали больше 

[Tom]

Даааа, Вы просто молодцы... 
Эта крышка, это резонатор и ее выставляют строго по приборам, которые замеряют частоту. То, что станок заработал после того как Вы ее открывали, это только случайность, такое бывает раз на 100 случаев. 

[Александр62]

Не, тогда это уже 2-ой случай.
Проходили. Все планомерно разбирал, включая генератор, протягивал и собирал обратно.
Заработало только после такого воздействия.

[Tom]

Александр, у нас свыше 400 станков работает по всей России... 

[Александр Ипатов]

Значит еще два случая свободны. Успевайте пока не началось.

[bauhause]

А мне понравилось, что тот электронщик, который посоветовал "крышку" на место поставить- вообще  кассовые аппараты ремонтирует ... И разобрался что это резонатор! Сильна Русь талантами  Наверное все таки такие случаи происходили гораздо чаще 

[bauhause]

Здравствуйте. Эйфория от того что Супра заработала прошла, теперь хочется от станка стабильной работы. Сегодня опять с утра то же самое! Поменяли фазы подключения к стабилизатору-заработал, попутно купили еще один стабилизатор на 9КВт, Как перестанет работать перекинем на него. Так и не понятна причина возникновения этих сбоев. Один станок от того же стабилизатора и шов и гарпун варит, у нового регулярный сбой ! Перекинешь провода -  пару дней поработает ....Причем началось это все через 2 недели после получения и установки станка, сначала редко, потом регулярно. Есть еще такая закономерность: если сейчас во время цикла сварки, причем не каждого, происходит одно затухание( и один щелчок слышно в стабилизаторе), то после того как разобрали резонатор и пробовали включить цикл со снятой крышкой  -  строчило как из пулемета, т.е. это взаимосвязано... А как говорил Томаш, резонатор настраивается на заводе, может все таки что то в заводских настройках ? До завода естественно далеко и дорого, нам , конечным потребителям здесь, остается только подвигать немножко эту крышечку в кустарных условиях... Тем более метки есть , можно вернуться в исходное положение.....Алекс андр написал что уже разбирал этот узел,   подскажите.  причина была такая же как у нас ? Или что то другое ? Спасибо

[MP]

  Когда 1,5года назад у меня перестал работать станок, пришлось вызывать настройщика из Земат-груп, Николай, если не ошибаюсь. В общем вместе с ним пол станка разобрали, включая и этот ящик, потом собрали обратно- все работает.

  Но от себя замечу, станок порой живет своей жизнью и настроением. Прагыешь вокруг него, в бубен бъешь, а он то работает то нет. То шов вдруг исчезает, то казань вытека совсем не дает, хотя вчера все отлично было...

[Дмитрий KGS]

Здравствуйте коллеги, не подскажите сколько стоит лампа на zemat, очень нужно

[Кирилл ZEMAT]

Добрый день! Лампа ТВЧ для станков ЗЕМАТ сейчас стоит 635 евро. Справки по телефону: +7 495 580 95 67, Кирилл, московское представительство ЗЕМАТ.

[Дмитрий KGS]

Добрый вечер Кирил. А у Вас есть представительство в Новосибирске.