Сварка швов

[Виталий]

craft,

Может быть что угодно.
Если параметры сварки не менялись, амперметр показывает то-же  показание, температура и напряжение одинаковое, значит дело в электроде.
Нужно проверить все болты крепления, зачистить электрод от пробоев и проверить идеальность выставления электрода.

[craft]

craft,

Может быть что угодно.
Если параметры сварки не менялись, амперметр показывает то-же  показание, температура и напряжение одинаковое, значит дело в электроде.
Нужно проверить все болты крепления, зачистить электрод от пробоев и проверить идеальность выставления электрода.

Виталий
А в нашем случае с одним станком требуется настройка пластин ?

[Виталий]

craft,

А в нашем случае с одним станком требуется настройка пластин ?

Если задействана не вся шкала, то регулировка пластин РЕКОМЕНДУЕТСЯ.
По теории, да и на практике - использование подкладки толщиной более 0,5мм или увеличение зазора между электродами - неправильный подход.

[teron]

Подскажите текстолит как подложка вместо милара лучше хуже?

[Виталий]

Подскажите текстолит как подложка вместо милара лучше хуже?

Однозначного ответа нет.
Кому как привычнее.  Наши операторы некоторые фактуры сваривают на миларе, а некотрые - на текстолите

[ерик]

колеги хотелось бы услышать коментарии по швам. дело в том что швы варили на одних и тех же настройках, проверяли на прочность в двоём тнянув на себя концы пленки, шов не расходился, тут решили попробывать перед сваркой и верхний слой оторвался при не большом натяжении одного человека. операторы голову сломли с настройками и зазорами))) решили изготовить потолок с двумя швами и установить. при монтаже швы вели себя как обычно, не чего не расходилось ) чудеса ! 

не давно тоже столкнулся с чудесами,варил к пробнику гарпун (сатин 2 м лакфоль) ,пробую оторвать,отрывается вобще без усилий,варю на полоску гарпун с двух сторон,пробую, отрывается одна сторона хоть тресни  ,домой пошел в полном не доумении,думаю утро вечера мудренее 
с утра еще пару пробников,все нормально       оказалось не давал время остыть пленке и гарпуну,если пытаться оторвать сразу после сварки ,отрывается лекго ( на сатине) потому как пленка перегрета в месте сварки ,если дать время остыть секунд 20 ,не отрывается вообще
возможно у Вас похожая ситуация 

[craft]

может быть, не чего не меняли как варили так и варим. проблем на монтажах не возникало. 

[Андрей_74]

Вопрос по электродам?
Кто нибудь знает в чем отличие Fonderia 6 (1,5/10) от Fonderia 6SP (1,5/10)?
И как они влияют на прочность и красоту швов?

[Виталий]

Вопрос по электродам?
Кто нибудь знает в чем отличие Fonderia 6 (1,5/10) от Fonderia 6SP (1,5/10)?
И как они влияют на прочность и красоту швов?

У одного из них отрезная часть косая. У другого - прямая.
По теории - у электрода с косой отрезной кромкой должен быть меньше вытек.
Но это только по теории. В практике - не намного отличаются. Проверено.

[Александр62]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

[Андрей_74]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

А как на счёт прочности! Не повлияет?

[Александр62]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

А как на счёт прочности! Не повлияет?

ИМХО - чисто теоретически - при толщине пленки 0.18 ... 2.0 и существенном потопе шов может не выдержать воду. На тонкой лакфолие должно быть все нормально.
Но это в теории. На практике я не пробовал, и, при сварке увидев вытек на электроде 1.5/10, я почти сразу прекратил им пользоваться - поставил его другой стороной на гарпун.

[Андрей_74]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

А как на счёт прочности! Не повлияет?

ИМХО - чисто теоретически - при толщине пленки 0.18 ... 2.0 и существенном потопе шов может не выдержать воду. На тонкой лакфолие должно быть все нормально.
Но это в теории. На практике я не пробовал, и, при сварке увидев вытек на электроде 1.5/10, я почти сразу прекратил им пользоваться - поставил его другой стороной на гарпун.

А если я попытаюсь варить более тонкий КИТАЙ(0,16)?
Или скажем мат с Украины который более толстый?

[Александр62]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

А как на счёт прочности! Не повлияет?

ИМХО - чисто теоретически - при толщине пленки 0.18 ... 2.0 и существенном потопе шов может не выдержать воду. На тонкой лакфолие должно быть все нормально.
Но это в теории. На практике я не пробовал, и, при сварке увидев вытек на электроде 1.5/10, я почти сразу прекратил им пользоваться - поставил его другой стороной на гарпун.

А если я попытаюсь варить более тонкий КИТАЙ(0,16)?
Или скажем мат с Украины который более толстый?

Я не знаю, что будет. Нет опыта. Мне вытек не нравится - соответственно, потолки, сваренные электродом 1.5/10 мы даже не ставили.
По теории сварки ТВЧ дифференциал должен составлять 60% от толщины сложенных вместе свариваемых материалов. Если следовать этой рекомендации, то дифференциал 2.0/10 - оптимален во всех случаях.

[Андрей_74]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

А как на счёт прочности! Не повлияет?

ИМХО - чисто теоретически - при толщине пленки 0.18 ... 2.0 и существенном потопе шов может не выдержать воду. На тонкой лакфолие должно быть все нормально.
Но это в теории. На практике я не пробовал, и, при сварке увидев вытек на электроде 1.5/10, я почти сразу прекратил им пользоваться - поставил его другой стороной на гарпун.

А если я попытаюсь варить более тонкий КИТАЙ(0,16)?
Или скажем мат с Украины который более толстый?

Я не знаю, что будет. Нет опыта. Мне вытек не нравится - соответственно, потолки, сваренные электродом 1.5/10 мы даже не ставили.
По теории сварки ТВЧ дифференциал должен составлять 60% от толщины сложенных вместе свариваемых материалов. Если следовать этой рекомендации, то дифференциал 2.0/10 - оптимален во всех случаях.

Это конечно всё хорошо...
Но вот где купить такие электроды?

[Александр62]

В фирме "Дилор", СПб и Москва.
Ссылку не дам, т.к. пишу с кпк, а в яндексе можно найти.

[craft]

Александр, а какое оптимальное давление для сварки швов используете без принудительного зазора? и как вытек влияет на пережим или не дожим? не разойдется ли он через время?

[Sting]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

Если сравнить электроды 2.0/10 с электродами, которые продает МСМ, на каком электроде вытек будет тоньше/меньше и шов красивее при сварке на Земате?

[Александр62]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

Если сравнить электроды 2.0/10 с электродами, которые продает МСМ, на каком электроде вытек будет тоньше/меньше и шов красивее при сварке на Земате?

МСМ продает электроды именно с дифференциалом 2.0/10.
Разница может быть в профиле отрезной кромки.
Чисто теоретически у конфигурации SP вытек должен быть меньше. На практике это незаметно.

[Венера]

Александр, а какое оптимальное давление для сварки швов используете без принудительного зазора? и как вытек влияет на пережим или не дожим? не разойдется ли он через время?

Александр мне тоже интересен данный вопрос
Ждем ответа

[Александр62]

Александр, а какое оптимальное давление для сварки швов используете без принудительного зазора? и как вытек влияет на пережим или не дожим? не разойдется ли он через время?

Давление должно быть 4,5 ... 5,5 Атм.
Если меньше - вероятен непровар, но я не эскпериментировал.
Если шов расходится рядом с вытеком (не расклеивается, а рвется), то причин несколько:
- криво стоит электрод (наклонен вперед) и сварной кромкой пережимает полотно;
- дифференциал электрода меньше, чем нужно при сварке полотен конкретной толщины;
- отрезная кромка электрода изношена при нужном дифференциале (меняйте электрод, когда замечаете необъяснимые "чудеса");
- отсутствует или недостаточен по времени "холодный дожим"
Вытек не влияет на пережим или недожим. Вытек - это следствие процесса.
Скажем так: наличие вытека - это индикатор качественнй сварки, если его нет - шов может разойтись, именно расклеиться. Это говорит о том, что не хватает: или времени, или тока, или дожима... и т.д.
В то же время, большой вытек - сильно заметен шов, неэстечично.
Задача производителя - так подобрать настройки при сварке, чтобы шов был прочным и незаметным.

[Sting]

Вместо 1.5/10 возьмите лучше 2.0/10 - дифференциал реально влияет на толщину вытека.

Если сравнить электроды 2.0/10 с электродами, которые продает МСМ, на каком электроде вытек будет тоньше/меньше и шов красивее при сварке на Земате?

МСМ продает электроды именно с дифференциалом 2.0/10.
Разница может быть в профиле отрезной кромки.
Чисто теоретически у конфигурации SP вытек должен быть меньше. На практике это незаметно.

Подскажите Номер электрода по каталогу Фондерия у Николая, с диффиренциалом 2.0/10 SP, а то совсем запутался в цифрах (

[Александр62]

Маркировка электрода - 7SP
Его дифференциал может быть любой.
Для сварки стандартной пленки необходим дифференциал - 2.0/10

[Андрей_74]

А что лучше для стандартной лакфоль 6SP или 7SP?

[Александр62]

А что лучше для стандартной лакфоль 6SP или 7SP?

Чисто теоретически - 6SP дает тоньше вытек и более капризен, т.к. рабочая кромка уже.
На практике - не знаю, не пробовал.