Было бы неплохо добавить сюда мнение производителей об особенностях производства лаковых фактур.
Наличие - отсуствие заломов, однозначно - связаны с производством натяжных потолков.
Факторов, влияюших на появление и глубину заломов - много. Из очевидных:
1)
плёнка- на Ренолите В1 заломы есть. Но они менее глубокие и быстрее исчезают, чем на остальных плёнках
- на Ренолите В2 ("Бельгия") заломы такие же, как на Ренолите В1.
- на "Лакфоль" - заломов много и они дольше расходятся. Кроме этого - есть цвета, плёнка которых отличается от остальных. На ней заломы практически не расходятся. (например L462)
- на тёмных фактурах заломы намного заметнее, чем на светлых
2)
процесс производстваФакторов очень много. Отсутствие заломов - показатель хорошо оборудованного цеха и отличной работы всей команды.
Можно выделить характерные ошибки:
- размер цеха и столов (стол в длину менее 14м или в каждую сторону от станка менее 5м)
- температурный режим круглосуточно (мнее 23гр - недопустимо)
- влажность на производстве (многие игнорируют..... а зря. На вид замины такие же, но со временем - не разгладятся)
- нарушенный цикл производства (когда на определённых этапах скапливается слишком много промежуточного материала) например - после сварки шва, перед гарпункой - складирование плёнку на плёнку
- нарушение промежуточного сворачивания материала (гармошка и поперечное сворачивание уже свёрнутого материала недопустимо)
- нарушение конечного сворачивания материала
-.... и т.д.
факторов, влияющих на замины и риски - очень много... расматривается в отдельной теме для производителей.
Ещё раз хочется сказать - идеального плёночного покрытия не может быть! Не существует!
У любого потолка есть замины, в большей или меньшей степени. Многое зависит от угла просмотра и естественной освещённости помещения.
Главное - уяснить для себя и доводить до конечного потребителя все нюансы.
И всё-таки в больше степени присутствие заминов и рисок зависит именно от работы монтажников.