Если на гарпуне на "китайце" поставить 2,5-3,0 атм., то придется применять дополнительные меры для защиты станка от пробоя, т.к. при приварке гарпуна не на полную длину электрода (сварка на углах) будет вызывать перегрев гарпуна и, соответственно, продавливание его до позиционера. Уж это Вам объяснять не надо...
Если нужно решить определённую проблему, то её можно решить разными путями.
Как я понимаю, Вы выбрали путь - убрать давление. Я выбрал путь - установку переходников между стандартным держателем и электродом. Притом начали это делать ещё на самых первых в России Тайваньцах. Тестировали много разных вариантов. Сейчас считаю вариант просто и в то же время - самый лучший: толстая пластина из алюминия. Лучше с канавкой, но можно и без неё. С болтами для крепления.
Очень давно не сталкивался с такой проблемой, как дополнительные зашиты из-за переварки на углах.
А на счет дискуссии... Для качественного шва необходима диффузия поверхностный слоев материалов друг в друга. Для обеспечения необходимого прижатия материала толщиной в 180 мкм нужнее ровная поверхность а не "выравнивание" тонкого материала (пленка) за счет "продавливания" почти на всю толщину толстого (гарпун). Или я не прав?
Я понял, что Вы хотите сказать в конечном счёте. Отчасти согласен.
Да, для сварки плёнки между собой давление нужно большее, чем при приварки плёнки к гарпуну.
Убирая ненужную и непонятную для многих часть дискуссии, предлагаю компромисс:
Моя формулировка:
- при сварке плёнки между собой пневмодожим нужен ОБЯЗАТЕЛЬНО
- при приварке плёнки к гарпуну пневмодожим рекомендуется, но можно использовать только ножной дожим (при существование блокировки пережима) и если есть запас в мощности станка (например не используется станок 2,5). В целях удешевления станка и избежании возможных проблем с обслуживанием пневматики.