Млин, вот я советы даю, а сам ошибку грубейшую сделал.
Гонки, гонки - некогда станок перестроить - всё на ходу приходится делать....
Это касается искривление станины. Я написал, что там болт и под болт нужно подложить диэлектрик. Я сам себе и подложил, просто открутил гайку и между шайбой и станиной проложил две полоски пластика.
Только не понял, почему опять станину ведёт. Начал лезть глубже и обнаружилась занимательная вещь.
Это не болт вовсе, а шпилька. Притом, станина толщиной 2 см. А центральная шпилька уходит внутрь на глубину 1.5 см. Соотвественно, расстояние между токоподводящей шпилькой и верхним электродом, при сварке - 0.5 см.
Вот этот пятачёк и коробит постоянно.
Начинаешь выставлять электрод - всё нормально. А после часа работы на станке - середина "выплывает" и опять элекрод ровно не ложится и швы не свариваются...
Что думали Тайваньцы, когда такую хрень сделали.
И что думали "спецы" Питерского института, когда такое "ЗАКЛЮЧЕНИЕ" давали...
В результате - две плиты загублены, куча нерв и невыполненных обязательств перед дилерами.
PS: плиты то я отремонтирую. Но новые делать настоящие спецы не советуют. Можно изменить контур рабочего конденсатора и тогда станок вообще непонятно, как себя поведёт.